Almacenamiento y Bodegaje
Automatización intralogística eleva eficiencia y reduce espacio operativo
La integración de sistemas robotizados, picking de alta densidad y gestión en tiempo real permite aumentar la productividad, reducir tiempos de procesamiento y optimizar la capacidad operativa sin necesidad de ampliar infraestructura logística.
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La automatización intralogística continúa ganando terreno como respuesta a la necesidad de aumentar productividad sin expandir infraestructura. En esa línea, Conway The Convenience Company implementó una solución tecnológica en su centro de distribución orientada a optimizar procesos y elevar la capacidad operativa.
El proyecto integra un sistema AutoStore de alta densidad con las operaciones existentes, incluyendo Flow Rack y sistemas de transporte. La instalación contempla un grid con capacidad para 27.100 cubetas y 56 robots, operando bajo el modelo “producto a persona”, lo que permite maximizar el uso del espacio y reducir desplazamientos dentro del almacén.
Para la gestión de productos de alta rotación, se incorporó un Flow Rack de 128 canales en la zona de picking estático. Este sistema se conecta mediante un circuito de transporte de 64 metros con los puntos de preparación y una formadora automática de cajas, asegurando continuidad en el flujo de materiales.
La operación se coordina a través del software Galys, que centraliza la gestión de inventario y la planificación de pedidos. La plataforma integra los distintos subsistemas del centro de distribución y entrega visibilidad en tiempo real, facilitando la toma de decisiones y el control de la operación.
Como resultado, la solución permitió reducir en un 40% los tiempos de procesamiento de pedidos y aumentar en un 60% la eficiencia operativa. Además, la superficie requerida disminuyó desde 2.000 m² a 700 m², manteniendo una capacidad de hasta 17.000 líneas de pedido y 1.700 órdenes diarias, con una arquitectura escalable que soporta crecimientos futuros sin ampliar instalaciones.
