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E-Commerce

DHL eleva productividad y capacitación a través de tecnología de picking digital

El sistema que se implementará guía paso a paso al trabajador.

La operación logística incorporó tecnología de visión artificial para optimizar la preparación de pedidos, reducir errores y acelerar la capacitación en uno de sus centros de distribución con mayor volumen operativo en Estados Unidos.

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El crecimiento sostenido del comercio electrónico y la presión por aumentar la velocidad de despacho llevaron a DHL Supply Chain a transformar los procesos de picking en su centro logístico de Lockbourne. La instalación, que maneja en promedio 300 pedidos diarios, puede alcanzar entre 30 mil y 50 mil órdenes semanales durante períodos de alta demanda, escenario que comenzó a tensionar los sistemas tradicionales basados en papel y navegación manual en pantallas.

Frente a ese escenario, la compañía implementó un sistema de selección asistida por visión artificial mediante dispositivos inteligentes portátiles. La solución utiliza tecnología Frontline Pick de TeamViewer, permitiendo que los operarios reciban instrucciones visuales directamente en su campo de visión mientras ejecutan tareas de preparación de pedidos para operaciones de cajas y comercio electrónico.

El sistema guía paso a paso al trabajador indicando qué producto recoger, dónde ubicarlo y cómo completar la tarea sin necesidad de revisar documentos físicos ni navegar por múltiples menús. Además, incorpora retroalimentación en tiempo real y validaciones de inventario integradas al proceso operativo, reduciendo pasos intermedios y aumentando la consistencia entre turnos de trabajo.

Los resultados operacionales mostraron mejoras relevantes en precisión y productividad. Según la compañía, la instalación alcanzó un nivel de exactitud de inventario de 99,96%, facilitando el cumplimiento de pedidos incluso durante peaks de demanda. El nuevo modelo también permitió mantener un mismo flujo operativo tanto para despachos nacionales como internacionales, facilitando la escalabilidad de la operación sin modificar el proceso central.

Otro de los impactos relevantes se observó en la capacitación de personal. Procesos de entrenamiento que anteriormente requerían hasta dos semanas ahora pueden completarse en aproximadamente una hora, acelerando la integración de nuevos trabajadores y disminuyendo la dependencia de personal experimentado. Desde la operación destacaron que la simplificación de tareas y la asistencia visual han contribuido a reducir errores, mejorar la uniformidad operativa y aumentar la eficiencia en centros logísticos de alta rotación.