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Equipos y soluciones

Solución de almacenamiento vertical aumenta capacidad de picking

Uno de sus principales atributos es la densificación del almacenamiento.

Un nuevo sistema utiliza la altura disponible para concentrar inventario en una menor superficie, entregando los productos directamente al operario y reduciendo desplazamientos durante la preparación de pedidos.

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En operaciones donde el crecimiento del inventario comienza a tensionar la superficie disponible, los sistemas de almacenamiento vertical ofrecen una alternativa para aumentar capacidad sin ampliar necesariamente la infraestructura. El Kardex Shuttle VLM funciona bajo el concepto “producto a la persona”, automatizando el almacenamiento y la extracción de artículos mediante un módulo vertical cerrado.

La solución utiliza bandejas que se almacenan en altura y son trasladadas automáticamente hasta el punto de acceso del operario. De esta manera, el proceso reduce los desplazamientos, la búsqueda manual de productos y las tareas que requieren agacharse o manipular inventario desde posiciones poco ergonómicas, factores que también pueden incidir en los tiempos de picking y en la seguridad operacional.

Uno de sus principales atributos es la densificación del almacenamiento. El sistema aprovecha la altura disponible y puede alcanzar hasta 30 metros, dependiendo de la configuración, mientras que el modelo Kardex Shuttle 250/500 permite almacenar cargas de hasta 560 kg por bandeja. Su diseño modular también permite adaptar la configuración a diferentes tipos de inventario y requerimientos operacionales.

La automatización se complementa con controles y software para gestionar la ubicación y recuperación de los productos. Según los antecedentes proporcionados por Kardex, el sistema puede alcanzar hasta 99% de precisión en picking, una reducción de 67% en mano de obra y hasta 85% de ahorro de espacio en superficie, indicadores que apuntan directamente a productividad y utilización de infraestructura.

El Kardex Shuttle VLM puede aplicarse en operaciones de manufactura, distribución y almacenamiento, especialmente cuando existe una alta cantidad de referencias y una superficie limitada. La disponibilidad de distintas configuraciones —incluidas alternativas para piezas pequeñas, herramientas o materiales que requieren condiciones específicas— permite incorporar almacenamiento automatizado de manera modular y ajustar la capacidad a la evolución del inventario.